250-350 T/S Sabit kırma eleme tesisi bir kontrol ünitesi üzerinden bir personel ile kolaylıkla çalıştırılabilir. Kırma gücünü PDK-120 primer darbeli kırıcı, DMK-02 sekonder darbeli kırıcı, ve TK-100 tersiyer kırıcıdan almaktadır.
40 m³ titreşimli besleme bunkeri ile beslenir. Darbeli kırıcılarda kırılan ürün titreşimli elek ile ayrıştırılır ve 100 ton kapasiteli stok bunkerlerine aktarılır.
Titreşimli Besleme Bunkeri
- Bunker Hacmi : 40 m3
- Vibro Motorlar : 9,2 KW 1000 D/D
- Gövde Saçları: 20 mm ST-37
- Astar: 15 mm ST-37
Bunker; Ekskavatör, Loder ve Kamyon ile beslenebilmektedir.
Bunker yürüme, kontrol, bakım platformu bulunmaktadır
İş güvenliğine uygun koruma muhafazaları mevcuttur.
Bunker kapakları hidrolik olarak açılıp kapanabilir.
PDK-120 Turbo Darbeli Kırıcı
- Kapasite : 200– 300 ton (taş cinsine ve kırıcı ayarına göre değişkenlik göstermektedir.)
- Motor Gücü: 200 kW.
- Rotor Devri: 750 RPM.
- Rotor Ebadı : Ø1200 x 1200 mm.
- Kırıcı gövde : 20 mm st37 sacdan imal edilmiştir.
- Kırıcı iç yüzeyi: 30 mm 16/18 mangan.
- Maksimum Besleme: 700 mm.
- Pandül: 30-40 mm st 37 sacdan imal edilmiştir.
Hidrolik pistonlar sayesinde, gövde açma – kapama ve Pandül ayarlamaları kolaylıkla yapılabilmektedir.
Dökümler civatalı ve kamalı tip olup, değişimi kısa sürede yapılabilmektedir
Pandül ayar bloklarında kırıcıya gelebilecek herhangi bir darbeyi önlemek için darbe takozları bulunmaktadır
Kırıcı rotoru otomatik yağlama sistemine sahiptir.
Kırıcı rulmanları ısı kontrol sensörleri ile donatılmıştır
DMK-02 Sekonder Darbeli Kırıcı
- Rotor Ölçüsü: Ø1120×1250 mm
- Rotor Sac Kalınlığı : 70 mm
- Maksimum Besleme: 450 mm
- Motor Gücü: 200 kw
2 adet gözetim kapağı vardır.
Gamak, Emtaş veya muadili motor markaları kullanılmaktadır.
Dökümler yüksek alaşımlı krom kullanılmaktadır.
Kırıcı alt oluğu aşınmayı önlemek için cıvatalı aşınma astarları bulunmaktadır.
Sekonder Darbeli Kırıcı İç Görünümü
| Turbomix-60 |
|---|
| 1- Kırıcı Besleme Oluğu |
| 2- Kırıcı Rotoru |
| 3- Palet Tutucu Kilit |
| 4- Kırıcı Alt Ayar Pandülü |
| 5- Palet Sıkma Civatası |
| 6- Kırıcı Orta Pandül Ayar kızağı |
| 7- Kırıcı Orta Pandülü |
| 8- Kırcı Orta Üst Pandül Dökümleri |
| 9- Kırıcı Üst Duvar Pandülleri |
| 10- Kırıcı Yan Astarları |
Sekonder Darbeli Kırıcı Dış Görünümü
| Turbomix-60 |
|---|
| 1- Pandül Gözetleme Kapakları |
| 2-Pandül Ayar Sabitleyici |
| 3- Pandül Ayar Sabitleyici |
| 4- Pandül Ayak Kızakları |
| 5- Gövde Açma Kapama Pistonu |
| 6- Kırıcı Alt Ayar Pistonu |
| 7- Kırıcı Yatağı Yağlama |
TK-100 Tersiyer Kırıcı
- Rotor Ölçüsü: Ø 1200x1000mm
- Maksimum Besleme : 120mm
- Üretim Kapasitesi: 150-200 T/S
- Motor Gücü: 200-250 kw
2 adet gözetim kapağı vardır.
Gamak, Emraş veya muadili motor markaları kullanılmaktadır.
Dökümler yüksek alaşımlı krom kullanılmaktadır.
Kırıcı alt oluğu aşınmayı önlemek için cıvatalı aşınma astarları bulunmaktadır.
Titreşimli Elek
Titreşimli elek darbeli kırıcılarda kırılan ürünleri farklı boyutlarda eler ve stok alanına gönderir.
Malzemenin ilk döküldüğü yer 10 mm ST52 aşınma plakası bulunmaktadır.
Elek kasaları üzerine bağlanan lamalar özel bükümlü civatalı l tip lamadır
Elek tahrik sistemi şaftlı tip sistem ile akuple edilmiştir.
Elek rulmanları ısı sensör kontrollüdür.
Stok Bunkeri
Stok Bunkerleri sabit kırma eleme tesisinde kırılan ve ayrıştırılan ürünlerin stoklandığı bölümdür. Kırıcılar ile kullanıcının istediği boyuta getirilip titreşimli elekler ile ayrıştırılan ürünler stok bantları ile stok bunkerine boşaltılır.
Stok Bunkerinde Stok Boşaltım Sistemi:
Stoklanan ürünleri kullanıcı almak istediğinde uzaktan kumanda yardımı ile hidrolik sistem ile çalışan bunker kapaklarını uzaktan kumanda yardımı ile açar ve ürünün çekiciye boşaltılmasını sağlar.
Stok ve Geri Dönüş Bantları
FABO besleme, geri besleme, stok konveyor bantları titreşimli elekte elendikten sonra ürünün reçetesine göre kırıcıya, ve stok alanına doğru ürünü hızla gönderen araçlardır.
Opsiyonel olarak bant sayısı ve uzunluğu kullanıcının isteği üzerine arttırılabilir.
4mm st 37 Bükümlü Saç üzerinde hareket eden 10 mm EP 125 4 katlı Bant lastikleri elekten çıkan agregayı en verimli şekilde kullanıcının istediği alana kusursuz bir şekilde taşılar. Aşınmaya karşı dayanıklı üretilmiş olan Bant Lastikleri sizi asla yarı yolda bırakmaz ve uzun yılla kullanım ömrü sunar
Kontrol Kabini
Sabit kırma eleme tesisinin çalıştırıldığı kırıcılarımız tarafından kırılan ürünlerin boyutlarının girildiği, stok bantlarının haraketinin sağlandığı, titreşimli elekler ve titreşimli bunkerlerin titreşim hızının ayarlandığı (Opsiyonel) bölümdür . tüm bu işlemler bir kabin içinde FABO Mühendislerinin geliştirdiği otomasyon sistemi ile yapılmaktadır.
Kabin içeriği aşağıdakilerden oluşur:
- Klima
- Güç kaynağı
- Kırıcı Kontrol Terminali
- Giriş gücü 380 / 440 + / – 5%
- Çıkış gücü 220 ve 240 volt
- Otomatik kontrol ünitesi
- Kontrol paneli
- Plotter
- PLC
Elektrik Panosu
Elektrik Panosu Sabit kırma Eleme Tesisinin çalışması için gerekli elektrik enerjisini iletmekle görevli sistemdir. Tesis üzerindeki tüm ekipmanlara farklı voltajlarda elektrik dağılımını sağlayıp tüm ekipmanların özelliklerine uygun voltajda çalışmasını sağlar. Elektrik panosu üzerinde her bir ekipman için farklı şalter bulunur. bu sayede acil durumlarda elektrik akımı, elektrik akımının kesilmesi gereken ekipmanda elektrik dolaşımı sonlanır.
FABO mühendisleri tarafından tasarlanan elektrik panosu tüm iklim koşullarında sorunsuz çalışmaktadır. özellikle yaz aylarında artan hava sıcaklıkları nedeni ile elektrik panosunun ısınmasını önlemek için özel soğutma sistemi kullanılmıştır. Bu sayede elektrik panosunun ısısının minimal derecede kalması sağlanır.
Nakliye Şekli
14-16 Çekici ile kara veya deniz yolu
FABO Sabit Kırma Eleme Tesisi üretimden sonra 14-16 çekici üzerinde müşterilerimize teslim edilir.
Güçlü Referanslar
FABO Dayanıklı tesisler üretmek ve %100 müşteri memnuniyeti sağlamak için genç, dinamik ve profesyonel kadrosu ile hizmetlerine devam etmektedir.
100 Ülkede 2500+ ihracat sayısına ulaşan FABO ürettiği tesislere bir yenisini daha ekledi.
Detaylı Bilgi İçin Bizimle İletişime Geçin.
[contact-form-7 id=”59028″]