| TEKNİK DETAYLAR | Turbomix-60 |
|---|---|
| Açıklama | Adet |
| Besleme Bunkeri (50 m3) | 1 |
| 1300x5000 Çift Kademeli Wobbler Besleyici | 1 |
| PDK-150 Primer Darbeli Kırıcı | 1 |
| 2000x6000x2 Titreşimli Elek | 1 |
| 2200x6000x3 Titreşimli Elek | 2 |
| DMK-03 Sekonder Darbeli Kırıcı | 1 |
| 75 m3 Stok Bunkeri | 4 |
| 20 m3 Dik Milli Kırıcı Üstü Bunker | 1 |
| VSI-1000 Dik Milli Kırıcı | 1 |
| 2000x6000x3 Titreşimli Yatay Elek | 1 |
| Stok ve Geri Dönüş Bantları | 15 |
| Kontrol Kabin, Elektrik Paneli ve Kablo | 1 |
600-750 T/S Sabit Kırma Eleme Tesisi Titreşimli Besleme Bunkeri,Wobbler Besleyici, Primer Darbeli Kırıcı, Sekonder Darbeli Kırıcı Kırıcı, Titreşimli Elek, Bypass Elek, Geri Besleme Konveyör Bantları ve Kontrol Kabini ekipmanları ile üretilmektedir.
Tüm ekipmanları birbiri ile uyumlu şekilde çalışmasını sağlayan FABO 600-750 T/S Sabit Kırma Eleme Tesisini ortaya çıkarmıştır. Dayanıklı üretim malzemeleri, mühendislerimizin bilgi birikimi ve 18 yılda edindiğimiz tecrübe ile imal ettiğimiz FABO Sabit kırma eleme tesisi %100 performansı ile müşterilerimizin bir numaralı çözüm ortağıdır.
FABO titreşimli besleyici bunkerleri 600-750 T/S kapasiteli taş kırma eleme tesisi içerisinde 50 m3 kapasitesi ile kullanıcılarına hizmet vermektedir.
Titreşimli yapısı sayesinde bunker içine yüklenen ürünleri hızla kırıcıya doğru gönderir. Dayanıklı gövde yapısı, ve titreşimde en büyük etken olan A1 Kalitedeki çelik yayları sayesinde uzun kullanım ömrüne sahiptir.
FABO mühendisleri tarafından kullanıcı dostu olarak tasarlanan titreşimli besleme bunkeri, kırma eleme işlemi gerçekleştirilecek ürünleri hızla kırıcıya yönlendirmek için özel olarak tasarlanmıştır.
Wobbler Besleyici besleme bunkerinden gelen ürünlerin içerisindeki kum, çamur gibi istenmeyen maddeleri ayrıştırıp bypass ile tesis dışına atmakla görevli sistemdir
Wobbler Besleyici ileri yönde hareket eden sıralı diskler ile kirli malzemeleri ayrıştırır.
Sıralı diskler otomatik yağlama sistemine sahiptir ve otomasyon sistemi ile çalışma hızı değiştirilebilir.
FABO Primer Darbeli Kırıcılar yüksek rotor hızı ile yumuşak ve orta sertlikte taşları kırmak için tasarlanmıştır.
Yüksek hızda dönen rotor, üzerinde bulunan paletler ile ürünleri pandüle çarptırarak parçalar. Hidrolik olarak ayarlanabilen pandül açıklığı sayesinde ürünlerin istenilen boyutta elde edilmesini sağlar.
Kırcı iç gövdesi Astarlar ile koruma altına alınmıştır. astarlar primer darbeli kırıcı gövdesinin aşınmasını önler ve uzun kullanım ömrü sunar. Cıvata ile kırıcı gövdesine sabitlenen koruma astarları bir personel tarafından kolaylıkla değiştirilebilmektedir.
Titreşimli yatay elek primer darbeli kırıcıda kırılan malzemeleri eleme işleminden geçirir ve istenilen boyutlardaki ürünleri stok alanı veya sekonder darbeli kırıcıya aktarır.
Dayanıklı çelik yaylar ile titreşim kabiliyetini kazanır. Dayanıklı, uzun kullanım ömürlü ve bakım maliyetleri düşüktür.
Ürünleri paletler ile pandüle çarptırılarak parçalar.
Yüksek alaşımlı krom ve aşınmayı önlemek için cıvatalı astarlar ile güçlendirilen sekonder darbeli kırıcı kullanıcılarına uzun yıllar hizmet verir.
Bakım Şekli:
Bakım ve ayar kolaylığı bu tip kırıcıların en önemli avantajlarından biridir. Hidrolik gövde açılma sistemi, kırıcı plakaların dışarıdan ayarlanması, kolay palet ve astar değiştirme bu tip kırıcıların şantiye şartlarında kolaylıkla kullanılmasını sağlamaktadır
Genel Özellikleri ve Avantajları:
-Yüksek kapasite
-Yüksek redüksiyon oranı
-Yüksek oranda kübik ve ince malzeme üretimi
-Hidrolik ayar sistemi sayesinde bakım kolaylığı
-Aşınmaya dayanıklı astar plakalar
-Aşınmaya maruz kalan kısımlar sert dolgu kaynağı ile korunmuştur
-Paletler ve kırıcı plakalar yüksek krom ve manganlı çelik dökümdür.
Stok Bunkerleri sabit kırma eleme tesisinde kırılan ve ayrıştırılan ürünlerin stoklandığı bölümdür. Kırıcılar ile kullanıcının istediği boyuta getirilip titreşimli elekler ile ayrıştırılan ürünler stok bantları ile stok bunkerine boşaltılır.
Stok Bunkerinde Stok Boşaltım Sistemi:
Stoklanan ürünleri kullanıcı almak istediğinde uzaktan kumanda yardımı ile hidrolik sistem ile çalışan bunker kapaklarını uzaktan kumanda yardımı ile açar ve ürünün çekiciye boşaltılmasını sağlar.
Hidrolik özelliği sayesinde bakım ve temizlik zamanlarında rahatlık sağlayan dik milli kırıcı, orta ebatta ve her sertlikteki maddenin kum ya da mıcır haline getirilmesinde etkilidir. Geniş alanda kullanılan bu kırıcılar, malzemelerin yüksek ivme ile birbirlerine çarparak kırılmasını sağlar.
20 m3 boyutu ile dik milli kırıcı üzerine konumlandırılan bunker stok bantları ile beslenir. Çıkış ağız eğimi ve titreşimli yapısı ile ürünleri dik milli kırıcıya aktarır.
FABO besleme, geri besleme, stok konveyor bantları titreşimli elekte elendikten sonra ürünün reçetesine göre kırıcıya, ve stok alanına doğru ürünü hızla gönderen araçlardır.
Opsiyonel olarak bant sayısı ve uzunluğu kullanıcının isteği üzerine arttırılabilir.
4mm st 37 Bükümlü Saç üzerinde hareket eden 10 mm EP 125 4 katlı Bant lastikleri elekten çıkan agregayı en verimli şekilde kullanıcının istediği alana kusursuz bir şekilde taşılar. Aşınmaya karşı dayanıklı üretilmiş olan Bant Lastikleri sizi asla yarı yolda bırakmaz ve uzun yılla kullanım ömrü sunar
Sabit kırma eleme tesisinin çalıştırıldığı, stok bantlarının hareketinin sağlandığı, titreşimli elekler ve titreşimli bunkerlerin titreşim hızının ayarlandığı bölümdür. Tüm bu işlemler bir kabin içinde FABO Mühendislerinin geliştirdiği otomasyon sistemi ile yapılmaktadır.
Kabin içeriği aşağıdakilerden oluşur:
Elektrik Panosu Sabit kırma Eleme Tesisinin çalışması için gerekli elektrik enerjisini iletmekle görevli sistemdir. Tesis üzerindeki tüm ekipmanlara farklı voltajlarda elektrik dağılımını sağlayıp tüm ekipmanların özelliklerine uygun voltajda çalışmasını sağlar. Elektrik panosu üzerinde her bir ekipman için farklı şalter bulunur. bu sayede acil durumlarda elektrik akımı, elektrik akımının kesilmesi gereken ekipmanda elektrik dolaşımı sonlanır.
FABO mühendisleri tarafından tasarlanan elektrik panosu tüm iklim koşullarında sorunsuz çalışmaktadır. özellikle yaz aylarında artan hava sıcaklıkları nedeni ile elektrik panosunun ısınmasını önlemek için özel soğutma sistemi kullanılmıştır. Bu sayede elektrik panosunun ısısının minimal derecede kalması sağlanır.
FABO Sabit Kırma Eleme Tesisi üretimden sonra 17-19 Tır üzerinde müşterilerimize teslim edilir.
