| TEKNİK DETAYLAR | Turbomix-60 |
|---|---|
| DEO | KOMAD |
| BUNKER 25m3 | 1 |
| Celjusna drobilica CLK-90 | 1 |
| Tercijarna drobilica TK-100 | 1 |
| Sito 1600х5000х2 | 1 |
| Sito 2000х6000х3 | 1 |
| Dvojni dehidrator 800x8000 | 1 |
| Traka роd čeljusti 800х6000 mm | 1 |
| Traka 800х15.000 mm | 1 |
| Traka 800х20.000 mm | 1 |
| Traka 600х10.000 mm | 1 |
| Traka 600х18.000 mm | 1 |
| Traka 800x23.000mm | 1 |
| Traka 600x15.000mm | 1 |
| Traka 800x15.0 00mm | 1 |
| Traka 600x10.000mm | 1 |
| Kontrolni ormar i elektricna рlоса | 1 |
| Manietički seperator | 1 |
Stacionarna drobilica-separacija 120-200 T/S kapaciteta proizvodi se sa bunkerom kapaciteta 25 m3, primarnom čeljusnom drobilicom, tercijarnom rotacionom drobilicom, vibracionom sitom, dehidratorom, prenosnim i povratnim trakama i opremama kontrolnog kabineta. Svi delovi su stvorili FABO stacionarnu drobilicu-separaciju 120-200 T/S, koji omogućava da sva oprema radi u harmoniji jedna s drugom. FABO stacionarna drobilica-separacija, koju proizvodimo od izdržljivih proizvodnih materijala, sa znanjem naših inžinjera i iskustvom koje smo stekli u 18 godina, partner je broj jedan naših kupaca sa svojim 100% performansi.
FABO bunkeri sa vibracionim rešetkama opslužuju svoje korisnike kapaciteta 25m3 u postrojenju za drobljenje i separaciju kapaciteta 120-200 T/S. Zahvaljujući svojoj vibrirajućoj strukturi, brzo šalje proizvode koje napunjene u bunker prema drobilici. Mrežni sistem u bunkeru sprečava ulazak neželjenih proizvoda u bunker. Ima dug radni vek zahvaljujući izdržljivoj strukturi karoserije i čeličnim oprugama kvaliteta A1, koje su najveći faktor vibracije. Bunker sa vibracionim rešetkama, dizajniran od strane inženjera FABO-a, prilagođen korisniku, posebno je dizajniran za brzo usmeravanje proizvoda na drobilicu.
Čeljusne drobilice se obično koriste za bazalt, granit itd. koristi se za drobljenje tvrdih i abrazivnih materijala sa visokim sadržajem silicijum dioksida. To su drobilice koje drobe zahvaljujući 2 čeljusnim pločama od legure MN, od kojih je jedna fiksirana, a druga pokretna. Sa svojom vrlo snažnom i robusnom vilicom, već dugi niz godina jedna je od najpoželjnijih drobilica u rudarskoj industriji.
Opšte karakteristike i prednosti:
Sve čeljusne drobilice FABO opremljene su hidrauličkim mehanizmom za podešavanje. Ovaj sistem omogućava lako i brzo podešavanje otvora donje vilice prema krivulji proizvoda koju želite da preuzmete sa mašine. Podešavanje otvora donje vilice vrši se dodavanjem ili uklanjanjem ploča za podešavanje potrebne količine i debljine na zadnju stranu bloka za podešavanje, koja se pomoću hidrauličnog sistema sa ručnom pumpom gura napred.
Njegovo telo može se otvoriti sa 2 hidraulična klipa i pruža pogodnost za održavanje i zamenu rezervnih delova.
Usitnjeni material u čeljusnoj drobilici ispušta se u tercijarnu drobilicu sa transportnim trakama. Proizvodi koji padaju u tercijarnu drobilicu usitnjavaju materijal udarajući u gornje grede drobilice rotorom koji se rotira velikom brzinom. Ovaj postupak se nastavlja sve dok se ne dobije 0-5 mm proizvoda. Kada se proces drobljenja završi, materijal se šalje na vibro sito.
Glavni faktor drobljenja proizvoda su rotor i čekići za drobljenje. Fabo inženjeri nisu zanemarili ovaj važan faktor i sproveli su važne studije robusnosti (tvrdoća) rotora. Fabo je omogućio rotoru rad u oba smera samo iz razloga da se minimalizuje habanje čekića. Brzina rotacije rotora, otvaranje drobilica može se upravljati sistemom automatizacije. Rotor, koji je opisan kao srce tercijarne drobilice, dostiže brzinu od 750-1100 o / min.
Fabo Tercijarne Drobilice, koja je lider u proizvodnji proizvoda od 0-5 mm, je rešenje svojih korisnika u proizvodnji sa 100% zadovoljstvom kupaca.
Dehidrator je mašina gde se drobljeni i prosejani pesak pere i šalje na zalihe pomoću traka u stacinarnoj drobilici-separaciji.
Pesak 0-5 mm koji prosejan kroz vibraciono sito prenosi se na puž za pranje. Proizvodi koji dolaze do spirale za pranje počinju da se peru rotacijom 2 spiralna vratila koja se kreću u suprotnim smerovima. Spiralne osovine koje se kreću sa 2 komada motora 2×5,5 kw pružaju optimalan kapacitet pranja.
Dehidrator koji je razvijeni od strane FABO inžinjera i koji je orijentisan prema korisniku, nakon što je proizvod završio sa pranjem, takođe isušuje proizvod zahvaljujući nagibu vode koja teče u suprotnom smeru. Ova funkcija osigurava da se oprani pesak skladišti suv i odvojen jedan od drugog.
FABO vibraciona sita, sita su koja imaju značajku vibracije i koja su zadužena da seperišu i prenose proizvode u zalihu koji se drobe u Primarnoj rotacionoj drobilici, Sekundarnoj rotacionoj drobilici i Tercijarnoj drobilici.
Vibraciona sita, koja dobijaju sposobnost vibriranja zahvaljujući 2 osovine i izdržljivim čeličnim oprugama na njima, minimiziraju upotrebu radne snage jednostavnim sastavljanjem i rastavljanjem žica sita različitih veličina.
Sita za jalovinu se aktiviraju kada se proizvodi zaobiđu bez drobljenja, a oni odvajaju proizvode u dve različite veličine zahvaljujući dvoslojnoj strukturi. Prvo, šalje zaobiđene proizvode na rešetki jalovine, koja je postavljena na bunkeru pre drobilice, na skladišnu površinu u veličini koju želi korisnik, i tako se dobija prvi proizvod, čist proizvod bez blata i prašine šalje se u objekat čime se povećava kvalitet frakcije.
FABO prenosne, povratne i transportne trake su sredstva koja nakon prosijavanja kroz vibraciono sito šalju pravi proizvod u drobilicu i na zalihu prema recepturi proizvoda.
Opciono, broj i dužina traka mogu se povećati na zahtev korisnika.
10 mm EP 125 četveroslojna guma, pokretna na 4 mm st 37 uvijenom limu, savršeno transportuje agregat koji izlazi iz sita na područje koje korisnik želi na najefikasniji način. Gume za traku, koje su proizvedene otporne na habanje, nikada vas neće izneveriti i ponuditi mnogo godina radnog veka.
Kontrolni kabinet u stacionarnom postrojenju za drobljenje i separaciju, deo je gde se obezbeđuje kretanje traka za zalihe i podešava brzina vibracija vibracionih sita i vibracionih bunkera.
Sadržaj kabineta sastoji se od:
Električna ploča, to je sistem zadužen za prenos električne energije koja je potrebna za rad stacionarne drobilice-separacije. Omogućava distribuciju električne energije različitim naponima za svu opremu u objektu i osigurava da sva oprema radi na naponu koji odgovara njihovim specifikacijama. Za svaku opremu na električnoj ploči postoje različiti prekidači. Na ovaj način, u hitnim slučajevima, struja se prekida u opremi koju je potrebno isključiti.
Električna ploča koju su dizajnirali FABO inženjeri radi besprekorno u svim klimatskim uslovima. Poseban sistem hlađenja koristi se za sprečavanje zagrevanja električne ploče, naročito u letnjim mesecima, zbog povećanja temperature vazduha. Na ovaj način je osigurano da se temperatura električne ploče održava na minimalnom nivou.
FABO stacionarno postrojenje za drobljenje i separaciju isporučuje se našim kupcima na 4-6 šlepera nakon proizvodnje.
