450-600 T/S Kapasiteli Taş Kırma Eleme Tesisi

450-600 Sabit Kırma Eleme Tesisi

450-600 Sabit Kırma Eleme Tesisi 45m3 Izgaralı Besleme Bunkeri, Primer Darbeli Kırıcı, Sekonder Darbeli Kırıcı, Tersiyer Kırıcı, Bypass Elek, Stok ve Geri Besleme Konveyör Bantları ve Kontrol Kabini ekipmanları ile üretilmektedir. Tüm ekipmanları birbiri ile uyumlu şekilde çalışmasını sağlayan FABO 450-600 T/S Sabit Kırma Eleme Tesisini ortaya çıkarmıştır. Dayanıklı üretim malzemeleri, mühendislerimizin bilgi birikimi ve 18 yılda edindiğimiz tecrübe ile imal ettiğimiz FABO Sabit kırma eleme tesisi %100 performansı ile müşterilerimizin bir numaralı çözüm ortağıdır.

Titreşimli Besleme Bunkeri

FABO titreşimli besleme bunkerleri 450-600 T/S kapasiteli taş kırma eleme tesisi içerisinde 55m3 kapasitesi ile kullanıcılarına hizmet vermektedir. Titreşimli yapısı sayesinde bunker içine yüklenen ürünleri hızla kırıcıya doğru gönderir. Dayanıklı gövde yapısı, ve titreşimde en büyük etken olan A1 Kalitedeki çelik yayları sayesinde uzun kullanım ömrüne sahiptir. FABO mühendisleri tarafından kullanıcı dostu olarak tasarlanan titreşimli besleme bunkeri, kırma eleme işlemi gerçekleştirilecek ürünleri hızla kırıcıya yönlendirmek için özel olarak tasarlanmıştır

Primer Darbeli Kırıcı

FABO primer darbeli kırıcılar  yüksek rotor hızı ile yumuşak ve orta sertlikte taşları kırmak için tasarlanmıştır.

Yüksek hızda dönen rotor kırma çubukları ile besleyiciden dökülen ürünleri paletler yardımı ile parçalar. Hidrolik olarak ayarlanabilen ayar çubukları, ürünlerin istenilen boyutta  elde edilmesini sağlar.

Astarlar ve paletler  FABO primer darbeli kırıcının aşınmasını önler ve uzun kullanım ömrü sunar Koruyucu astarlar kolaylıkla değiştirilebilir. Ve paletlerin yönleri değiştirilerek kullanım ömrü arttırılabilir

Sekonder Darbeli Kırıcı

Ürünleri rotor Kolları ile pandül’e çarptırılarak parçalar. Otomasyon sisteminde belirtilen boyut elde edilinceye kadar devam eder.

Yüksek alaşımlı krom ve aşınmayı önlemek için civatalı astarlar ile güçlendirilen sekonder darbeli kırıcı kullanıcılarına uzun yıllar hizmet verir.

Bakım Şekli:

Bakım ve ayar kolaylığı bu tip kırıcıların en önemli avantajlarından biridir. Hidrolik gövde açılma sistemi, kırıcı plakaların dışarıdan ayarlanması, kolay palet ve astar değiştirme bu tip kırıcıların şantiye şartlarında kolaylıkla kullanılmasını sağlamaktadır

Genel Özellikleri ve Avantajları:

-Yüksek kapasite

-Yüksek redüksiyon oranı

-Yüksek oranda kübik ve ince malzeme üretimi

-Hidrolik ayar sistemi sayesinde bakım kolaylığı

-Aşınmaya dayanıklı astar plakalar

-Aşınmaya maruz kalan kısımlar sert dolgu kaynağı ile korunmuştur

-Paletler ve kırıcı plakalar yüksek Krom ve Manganlı çelik dökümdür

Tersiyer Kırıcı

2 adet hidrolik piston sayesinde açılabilen gövdesi, bakım ve yedek parça değişimi için kolaylık sağlamaktadır.

Tersiyer Kırıcının içine düşen ürünler yüksek hızda dönen rotor kolları ile ürünleri pandül’e çarptırarak parçalar. Bu İşlem 0-5 mm ürün elde edilinceye kadar devam eder. Kırma işlemi bitince kırıcının boşaltma kapakları açılıp ürün titreşimli eleğe gönderilir.

Ürün kırımında ana faktör rotor ve kırma kollarıdır. Bu önemli faktörü göz ardı etmeyen FABO mühendisleri rotor sağlamlığı için önemli çalışmalar gerçekleştirdiler. Rotor’un çift yönlü çalışmasını sağlayan FABO, paletlerdeki aşınmayı minimize etmek için istenilen durumda rotorun çift yönlü dönmesini sağlamaktadır. Rotor devir hızı, kırma paletlerinin açıklığı otomasyon sistemi ile kontrol edilebilmektedir. Tersiyer Kırıcı’nın kalbi olarak nitelendirilen rotor, 750-1100 rpm hıza ulaşmaktadır. Yüksek hız kapasitesi sayesinde yüklenen ürünü en kısa sürede parçalar.

0-5 mm ürün üretiminde lider konumda olan FABO Tersiyer Kırıcıları %100 müşteri memnuniyeti ile kullanıcılarının üretimde çözüm ortağıdır.

Titreşimli Elek

FABO titreşimli elekler kırıcılarda kırılan ürünleri ayrıştırmak ve stok alanına göndermekle görevli üstün titreşim özellikli eleklerdir.

Üzerinde bulunan 2 adet şaft ve dayanıklı çelik yaylar sayesinde titreme kabiliyeti kazanan titreşimli elekler,  üzerindeki farklı boyutlardaki elek tellerinin kolay bir şekilde montaj ve demontaj edilebilmesi ile insan gücü kullanımını minimuma indirir.

Bypass Elek

Bypass elekler ürünlerin kırıcıya uğramadan bypass edilmesi esnasında devreye girer iki katlı yapısı sayesinde ürünleri iki farklı boyutta ayrıştırır. ilk olarak kırıcıdan önce bunker üzerinde konumlandırılmış olan bypass ızgarasında bypass edilen ürünleri kullanıcının istediği boyuta ise stok alanına gönderir ve bu sayede ilk ürün elde edilmiş olup tesis içerisine çamur ve tozlardan arınmış temiz ürün gönderilir. bu sayede final ürünü kalitesi artar.

Stok ve Geri Dönüş Bantları

FABO besleme, geri besleme, stok konveyor bantları titreşimli elekte elendikten sonra ürünün reçetesine göre kırıcıya, ve stok alanına doğru ürünü hızla gönderen araçlardır.

Opsiyonel olarak bant sayısı ve uzunluğu kullanıcının isteği üzerine arttırılabilir.

4mm st 37 Bükümlü Saç üzerinde hareket eden 10 mm EP 125 4 katlı Bant lastikleri elekten çıkan agregayı en verimli şekilde kullanıcının istediği alana kusursuz  bir şekilde taşılar. Aşınmaya karşı dayanıklı üretilmiş olan Bant Lastikleri sizi asla yarı yolda bırakmaz ve uzun yılla kullanım ömrü sunar

Kontrol Kabini

Sabit kırma eleme tesisinin çalıştırıldığı, stok bantlarının hareketinin sağlandığı, titreşimli elekler ve titreşimli bunkerlerin titreşim hızının ayarlandığı bölümdür. Tüm bu işlemler bir kabin içinde FABO Mühendislerinin geliştirdiği otomasyon sistemi ile yapılmaktadır.

Kabin içeriği aşağıdakilerden oluşur:

• Klima (Opsiyonel)
• Güç kaynağı
• Kırıcı Kontrol Terminali
• Giriş gücü 380 / 440 + / – 5%
• Çıkış gücü 220 ve 240 volt
• Otomatik kontrol ünitesi
• Kontrol paneli
• Plotter
• PLC

Elektrik Panosu

Elektrik Panosu Sabit kırma Eleme Tesisinin çalışması için gerekli elektrik enerjisini iletmekle görevli sistemdir. Tesis üzerindeki tüm ekipmanlara farklı voltajlarda elektrik dağılımını sağlayıp tüm ekipmanların özelliklerine uygun voltajda çalışmasını sağlar. Elektrik panosu üzerinde her bir ekipman için farklı şalter bulunur. bu sayede acil durumlarda elektrik akımı, elektrik akımının kesilmesi gereken ekipmanda elektrik dolaşımı sonlanır.

FABO mühendisleri tarafından tasarlanan elektrik panosu tüm iklim koşullarında sorunsuz çalışmaktadır. özellikle yaz aylarında artan hava sıcaklıkları nedeni ile elektrik panosunun ısınmasını önlemek için özel soğutma sistemi kullanılmıştır. Bu sayede elektrik panosunun ısısının minimal derecede kalması sağlanır.

Nakliye Şekli

16-18 Çekici ile kara veya deniz yolu

FABO Sabit Kırma Eleme Tesisi üretimden sonra 16-18 çekici üzerinde müşterilerimize teslim edilir.