130-100 T/S KAPASİTELİ TAŞ KIRMA ELEME TESİSİ
TEKNİK DETAYLARTurbomix-60
AÇIKLAMAADET
25m³ Izgaralı Besleyicili Bunker1
900x650mm Primer Çeneli Kırıcı1
1120x1000 Sekonder Darbeli Kırıcı1
1600x5000mm Titreşimli Elek1
800mm Genişliğinde Konveyor Bantlar3
600mm Genişliğinde Stok Konveyor Bantlar6
Kontrol Kabini Ve Elektrik Paneli1

100-130 T/S Sabit Kırma Eleme Tesisi

100-130 T-S Sabit Kırma Eleme Tesisi 25m3  Besleme Bunkeri, Çeneli Kırıcı, Sekonder Darbeli Kırıcı Titreşimli Elek, Bypass Elek, Stok ve Geri Besleme Konveyör Bantları ve Kontrol Kabini ekipmanları ile üretilmektedir. Tüm ekipmanları birbiri ile uyumlu şekilde çalışmasını sağlayan FABO 100-130 T/S Sabit Kırma Eleme Tesisini ortaya çıkarmıştır. Dayanıklı üretim malzemeleri, mühendislerimizin bilgi birikimi ve 18 yılda edindiğimiz tecrübe ile imal ettiğimiz FABO Sabit kırma eleme tesisi %100 performansı ile müşterilerimizin bir numaralı çözüm ortağıdır.

Titeşimli Besleme Bunkeri

FABO titreşimli besleme bunkerleri 100-130 T/S kapasiteli taş kırma eleme tesisi içerisinde 25m3 kapasitesi ile kullanıcılarına hizmet vermektedir. Titreşimli yapısı sayesinde bunker içine yüklenen ürünleri hızla kırıcıya doğru gönderir. Dayanıklı gövde yapısı, ve titreşimde en büyük etken olan A1 Kalitedeki çelik yayları sayesinde uzun kullanım ömrüne sahiptir. FABO mühendisleri tarafından kullanıcı dostu olarak tasarlanan titreşimli besleme bunkeri, kırma eleme işlemi gerçekleştirilecek ürünleri hızla kırıcıya yönlendirmek için özel olarak tasarlanmıştır

Çeneli Kırıcı

Çeneli kırıcılar genellikle bazalt, granit vb. silis oranı yüksek sert ve aşındırıcı malzemeleri kırmak için kullanılır. Biri sabit diğeri hareketli olmak üzere 2 adet MN alaşımlı çene plakalar sayesinde kırım yapan kırıcılardır. Oldukça güçlü ve sağlam çene yapısıyla, uzun yıllar, madencilik sektörünün en çok tercih edilen kırıcılarından biri olmuştur.

Genel Özellikleri ve Avantajları:

  • Kayış – kasnaklı tahrik sistemi
  • Aşınmaya dayanıklı özel dökümden imal edilmiş Mn’lı plakalar
  • Cr, Ni, Mo alaşımlı dövme çelikten imal edilmiş eksantrik mil
  • Hidrolik ayarlanabilir çene açıklığı
  • Aşırı derecede zorlanmaya karşı emniyet plakaları
  • Aşınmaya maruz kalan yüzeyler astar plakalarla kaplanmıştır

Tüm FABO çeneli kırıcıları hidrolik  ayar mekanizmasıyla teçhiz edilmişlerdir. Bu sistem makinadan almak istediğiniz ürün eğrisine göre, çene alt açıklığının, kolay ve hızlı bir şekilde ayar edilmesine olanak sağlamaktadır. Çene alt açıklığının ayarı, el pompalı hidrolik sistem yardımıyla ileri itilen ayar bloğunun arkasına gerekli miktarda ve kalınlıktaki ayar levhalarının ilave edilmesi veya çıkarılması ile yapılmaktadır.

Sekonder Darbeli Kırıcı

Ürünleri rotor Kolları ile pandül’e çarptırılarak parçalar. Otomasyon sisteminde belirtilen boyut elde edilinceye kadar devam eder.

Yüksek alaşımlı krom ve aşınmayı önlemek için civatalı astarlar ile güçlendirilen sekonder darbeli kırıcı kullanıcılarına uzun yıllar hizmet verir.

Bakım Şekli:

Bakım ve ayar kolaylığı bu tip kırıcıların en önemli avantajlarından biridir. Hidrolik gövde açılma sistemi, kırıcı plakaların dışarıdan ayarlanması, kolay palet ve astar değiştirme bu tip kırıcıların şantiye şartlarında kolaylıkla kullanılmasını sağlamaktadır

Genel Özellikleri ve Avantajları:

-Yüksek kapasite

-Yüksek redüksiyon oranı

-Yüksek oranda kübik ve ince malzeme üretimi

-Hidrolik ayar sistemi sayesinde bakım kolaylığı

-Aşınmaya dayanıklı astar plakalar

-Aşınmaya maruz kalan kısımlar sert dolgu kaynağı ile korunmuştur

-Paletler ve kırıcı plakalar yüksek Krom ve Manganlı çelik dökümdür

Sekonder Darbeli Kırıcı İç Görünümü 
Turbomix-60
1- Kırıcı Besleme Oluğu
2- Kırıcı Rotoru
3- Palet Tutucu Kilit
4- Kırıcı Alt Ayar Pandülü
5- Palet Sıkma Civatası
6- Kırıcı Orta Pandül Ayar kızağı
7- Kırıcı Orta Pandülü
8- Kırcı Orta Üst Pandül Dökümleri
9- Kırıcı Üst Duvar Pandülleri
10- Kırıcı Yan Astarları
vibrating screen

Titreşimli Elek

FABO titreşimli elekler kırıcılarda kırılan ürünleri ayrıştırmak ve stok alanına göndermekle görevli üstün titreşim özellikli eleklerdir.

Üzerinde bulunan 2 adet şaft ve dayanıklı çelik yaylar sayesinde titreme kabiliyeti kazanan titreşimli elekler,  üzerindeki farklı boyutlardaki elek tellerinin kolay bir şekilde montaj ve demontaj edilebilmesi ile insan gücü kullanımını minimuma indirir.

Bypass Elek

Bypass elekler ürünlerin kırıcıya uğramadan bypass edilmesi esnasında devreye girer iki katlı yapısı sayesinde ürünleri iki farklı boyutta ayrıştırır. ilk olarak kırıcıdan önce bunker üzerinde konumlandırılmış olan bypass ızgarasında bypass edilen ürünleri kullanıcının istediği boyuta ise stok alanına gönderir ve bu sayede ilk ürün elde edilmiş olup tesis içerisine çamur ve tozlardan arınmış temiz ürün gönderilir. bu sayede final ürünü kalitesi artar.

vibrating screen

Stok ve Geri Dönüş Bantları

FABO besleme, geri besleme, stok konveyor bantları titreşimli elekte elendikten sonra ürünün reçetesine göre kırıcıya, ve stok alanına doğru ürünü hızla gönderen araçlardır.

Opsiyonel olarak bant sayısı ve uzunluğu kullanıcının isteği üzerine arttırılabilir.

4mm st 37 Bükümlü Saç üzerinde hareket eden 10 mm EP 125 4 katlı Bant lastikleri elekten çıkan agregayı en verimli şekilde kullanıcının istediği alana kusursuz  bir şekilde taşılar. Aşınmaya karşı dayanıklı üretilmiş olan Bant Lastikleri sizi asla yarı yolda bırakmaz ve uzun yılla kullanım ömrü sunar

Kontrol Kabini

Sabit kırma eleme tesisinin çalıştırıldığı kırıcılarımız tarafından kırılan ürünlerin boyutlarının girildiği, stok bantlarının hareketinin sağlandığı,  titreşimli elekler ve titreşimli bunkerlerin titreşim hızının ayarlandığı (Opsiyonel) bölümdür . tüm bu işlemler bir kabin içinde FABO Mühendislerinin geliştirdiği otomasyon sistemi ile yapılmaktadır.

Kabin içeriği aşağıdakilerden oluşur:

  • Klima
  • Güç kaynağı
  • Kırıcı Kontrol Terminali
  • Giriş gücü 380 / 440 + / – 5%
  • Çıkış gücü 220 ve 240 volt
  • Otomatik kontrol ünitesi
  • Kontrol paneli
  • Plotter
  • PLC

Elektrik Panosu

Elektrik Panosu Sabit kırma Eleme Tesisinin çalışması için gerekli elektrik enerjisini iletmekle görevli sistemdir. Tesis üzerindeki tüm ekipmanlara farklı voltajlarda elektrik dağılımını sağlayıp tüm ekipmanların özelliklerine uygun voltajda çalışmasını sağlar. Elektrik panosu üzerinde her bir ekipman için farklı şalter bulunur. bu sayede acil durumlarda elektrik akımı, elektrik akımının kesilmesi gereken ekipmanda elektrik dolaşımı sonlanır.

FABO mühendisleri tarafından tasarlanan elektrik panosu tüm iklim koşullarında sorunsuz çalışmaktadır. özellikle yaz aylarında artan hava sıcaklıkları nedeni ile elektrik panosunun ısınmasını önlemek için özel soğutma sistemi kullanılmıştır. Bu sayede elektrik panosunun ısısının minimal derecede kalması sağlanır.

Nakliye Şekli

2-4 Çekici ile kara veya deniz yolu

FABO Sabit Kırma Eleme Tesisi üretimden sonra 2-4 çekici üzerinde müşterilerimize teslim edilir.