| Turbomix-60 | TEKNİK DETAYLAR | Turbomix-60 | TEKNİK DETAYLAR |
|---|---|---|---|
| ÜRETİM KAPASİTESİ | 120-180 T/H | DARBELİ KIRICI ROTOR EBADI | Ø 1250x1000 mm |
| TİTREŞİMLİ ELEK EBADI | 1700x4500 mm 1550x4000 mm(Grizzly) | MAKSİMUM BESLENME EBADI | 600 mm |
| YIKAMA HELEZONU EBADI | Ø 600x5000 mm(Twin) | TOPLAM MOTOR GÜCÜ | 377 kW |
| ÇENELİ KIRICI EBADI | 900x650 mm | JENERATÖR-OPSİYONEL | 450 kvA |
Kırma, eleme, yıkama işlemi için en pratik ve ekonomik bir çözüm olan FULLSTAR-90 Mobil Kırma Eleme Yıkama Tesisi, kırma ve yıkama kapasitesi ve uzun yıllar kullanım ömrü ile müşterilerimize hizmet vermektedir.
Çift şase üzerinde üretilen kırma eleme yıkama tesisi bu özelliği ile maksimum kapasite sağlamaktadır. Üzerindeki ekipmanlar şu şekilde sıralanmıştır.
Titreşimli Besleme Bunkeri: Üzerine yüklenen granit, bazalt, kalker gibi ürünleri çeneli kırıcıya aktarır.
Çeneli Kırıcı: Besleme bunkerinden gelen malzemeyi sağlam çene yapısı ile parçalar ve taşıma bandına gönderir.
Titreşimli Yıkamalı Elek: Çeneli Kırıcıdan gelen ürünler 2 katlı titreşimli yıkamalı eleğe boşaltılır. Ürünlerin yıkama ve eleme işlemine burada başlanır. Her katta özel olarak tasarlanan yıkama sistemi devreye alınır. 2 farklı boyutta elenen ürünlerin 0-5mm üstü olan ürünler 2. şaseye aktarılır. 0-5 mm boyutuna getirilen kum helezon yıkayıcıya gönderilir.
Taşıma Bandı: Titreşimli elekte ayrıştırılan 0-5 mm üstü boyuttaki ürünleri 2. şasede sekonder darbeli kırıcıya aktarır ve 0-5 mm boyutundaki kum haline getirilen ürünleri helezon yıkayıcıdan stok alanına gönderir.
Helezon Yıkayıcı: Titreşimli Elekten gelen kumu 2 adet helisli mil ile yıkar susuzlandırır ve stok alanına gönderilir.
Sekonder Darbeli Kırıcı: Çeneli Kırıcıda ufaltılan ürünler Sekonder darbeli kırıcıya aktarılır. Kırıcı içinde dönen rotor paletleri ürünleri pandüle çarptırarak parçalar. İstenilen boyuta gelen ürünler taşıma bantları ile 2.titreşimli eleğe gönderilir.
2.Titreşimli Elek: Sekonder Darbeli Kırıcıdan gelen ürünler 4 katlı titreşimli eleğe boşaltılır. 4 farklı boyutta elenen ürünler stok bantları ile stoklama alanına gönderilir.
FABO Titreşimli Besleyici Bunkerleri üzerine konumlandırıldığı kırıcının üst düzey verimlilikle çalışması için mühendislerimiz tarafından kullanıcı odaklı olarak geliştirilmiştir.
Bunkerin titreşimini sağlayan A1 kalite yaylar özel olarak tasarlanıp çalışma ömrü üst düzey hale getirilmiştir.
22,5 m³ kaya besleme özelliği olan ürünümüz, firmamızın kalitesi ve deneyimi ile ortaya koyduğu özel iş makinelerindendir. Dayanıklı ve uzun süreli kullanımlar için ideal olan ürünümüz, CE standartlarına uygun şekilde üretilmiş olup insan sağlığını tehlikeye atacak hiçbir madde içermemektedir.
Çeneli Kırıcılar FULLSTAR-90 Mobil Kırma Eleme Yıkama Tesisinde üretimin başladığı noktadır. Besleme bunkerinden çeneli kırıcıya dökülen ürünler çene kısmında parçalanır. Hidrolik olarak ayarlanabilen çene açıklığı sayesinde elde edilmek istenen ürünün boyutu değiştirilebilir. Sağlam yapısı sayesinde kullanıcıya uzun süre hizmet vermektedir.
Bazalt, granit vb. silis oranı yüksek sert ve aşındırıcı malzemeleri kolaylıkla kıran çeneli kırıcı ve tersiyer kırıcı ile birlikte FULLSTAR-90 Mobil Kırma Eleme Yıkama Tesisinin kapasitesine doğrudan etki etmektedir.
FABO çeneli kırıcıları hidrolik ayar mekanizmasıyla ayarlamak mümkündür. Bu sistem makinadan almak istediğiniz ürüne göre, çene alt açıklığının, kolay ve hızlı bir şekilde ayar edilmesine olanak sağlamaktadır.
| Turbomix-60 |
|---|
| 1- Kırıcı Besleme Oluğu |
| 2- Kırıcı Rotoru |
| 3- Palet Tutucu Kilit |
| 4- Kırıcı Alt Ayar Pandülü |
| 5- Palet Sıkma Civatası |
| 6- Kırıcı Orta Pandül Ayar kızağı |
| 7- Kırıcı Orta Pandülü |
| 8- Kırcı Orta Üst Pandül Dökümleri |
| 9- Kırıcı Üst Duvar Pandülleri |
| 10- Kırıcı Yan Astarları |
Sekonder Darbeli Kırıcı
FULLSTAR-90 Mobil Kırma Eleme Yıkama Tesisinde Çeneli Kırıcıdan sonra kullanılan Sekonder Darbeli Kırıcı kırma işleminin son durağıdır. Burada kırılan ürünler titreşimli eleğe gönderilir.
Ürünleri rotor paletleri ile pandüle çarptırılarak parçalar. Otomasyon sisteminde belirtilen boyut elde edilinceye kadar devam eder.
Yüksek alaşımlı krom ve aşınmayı önlemek için cıvatalı astarlar ile güçlendirilen sekonder darbeli kırıcı kullanıcılarına uzun yıllar hizmet verir.
Bakım Şekli:
Bakım ve ayar kolaylığı bu tip kırıcıların en önemli avantajlarından biridir. Hidrolik gövde açılma sistemi, kırıcı plakaların dışarıdan ayarlanması, kolay palet ve astar değiştirme bu tip kırıcıların şantiye şartlarında kolaylıkla kullanılmasını sağlamaktadır
Genel Özellikleri ve Avantajları:
-Yüksek kapasite
-Yüksek redüksiyon oranı
-Yüksek oranda kübik ve ince malzeme üretimi
-Hidrolik ayar sistemi sayesinde bakım kolaylığı
-Aşınmaya dayanıklı astar plakalar
-Aşınmaya maruz kalan kısımlar sert dolgu kaynağı ile korunmuştur
-Paletler ve kırıcı plakalar yüksek krom ve manganlı çelik dökümdür
FABO titreşimli elekler kırıcıdan çıkan ürünleri farklı boyutlardaki 4 adet elek teli sayesinde eler ve ayrıştırır. İstenilen boyutlar elde edilince taşıma bantlarına gönderilir.
Üzerinde bulunan 2 adet rulman sayesinde FABO elekler yük dağılımını optimum derecede tutar ve uzun yıllar kullanım ömrü sunar. 8 adet özel üretim çelik yay sayesinde en verimli şekilde çalışıp maksimum kapasite sağlar.
FABO titreşimli elekler kalite, güvenilirlik ve performansın birleşimidir; en zorlu şartlarda bile uzun ömürlüdür. FULLSTAR-90 Mobil Kırma Eleme Yıkama Tesisi üzerindeki eşsiz konumu daha verimli çalışmasını sağlar. FABO titreşimli eleklerden talepler doğrultusunda istenilen boyutlarda ürün elde edilebilir.
Helezon Yıkayıcı FULLSTAR-90 Mobil Kırma Eleme Yıkama Tesisi ile kırma eleme işlemi gerçekleştirilen kumun yıkanıp ve susuzlandırılıp stok bantları vasıtası ile stok alanına gönderildiği bölümdür.
Titreşimli elekte elenen 0-5 mm boyutundaki kum yıkama helezonuna aktarılır. Yıkama helezonuna gelen ürünler birbirine zıt yönde hareket eden 2 adet helisli milin dönmesiyle yıkanmaya başlar. 2 adet 2×7,5 kw motor ile hareket eden helisli miller optimum yıkama kapasitesi sağlamaktadır.
FABO mühendisleri tarafından kullanıcı odaklı olarak geliştirilen helezon yıkayıcı ürünlerin yıkama işlemini bitirdikten sonra ters yöne doğru akan su eğimi sayesinde ürünün susuzlandırma işlemini de yapar. Bu özellik yıkanan kumun kuru ve birbirinden ayrıştırılmış olarak stoklanmasını sağlar ve kullanıcının ekstra susuzlandırma sistemi kurması gereksinimini ortadan kaldırır.
FABO katlanır tip besleme, geri besleme, stok konveyor bantlar titreşimli elekte elendikten sonra ürünün reçetesine göre kırıcıya ve stok alanına doğru ürünü hızla gönderen araçlardır.
Katlanabilir yapısı ile üzerinde bulunduğu makinanın boyutlarını minimum hale getirir, opsiyonel olarak bant sayısı ve uzunluğu kullanıcının isteği üzerine arttırılabilir.
4mm st 37 Bükümlü sac üzerinde hareket eden 10 mm EP 125 4 katlı Bant lastikleri elekten çıkan agregayı en verimli şekilde kullanıcının istediği alana kusursuz bir şekilde taşırlar. Aşınmaya karşı dayanıklı üretilmiş olan bant lastikleri sizi asla yarı yolda bırakmaz ve uzun yıllar kullanım ömrü sunar.
Otomatik Yağlama Sistemi kırma eleme tesisinin kullanımı esnasında eksilen ve bakım yapılması gereken gres yağını ilgili parçaya göndermekle görevli sistemdir.
Mobil konkasörün yağlanma ihtiyacı olan tüm bileşenlerine gres yağını eşit bir şekilde dağıtıp kusursuz yağlama sağlar.
Büyük ölçüde bakım kolaylığı sağlayan otomatik yağlama sistemi insan gücüne ihtiyaç duymadan saniyeler içinde yağlama işlemini bitirir ve Mobil Konkasör Tesisini en verimli şekilde kullanmaya olanak sağlar.
Yağlama esnasında yağ miktarını en ideal şekilde kullanır ve kullanıcısının bakım maliyetini minimum düzeye indirir.
Hidrolikler kırma eleme tesisleri üzerindeki parçaların kolayca hareket etmesini sağlayan sistemdir. Makinenin taşıma ayakları, besleme bantları, bunker kapakları, kırıcı besleyicisini açma kapama ve hareket ettirme bunlara örnek olarak gösterilebilir.
Hidrolik Sistem Çalışma Prensibi:
Kontrol kollarının hareket ettirilmesiyle hidrolik aksam içindeki hidrolik yağı harekete geçer ve hidrolik sisteminin bağlı olduğu malzemeyi istenilen yönde hareket ettirir.
FULLSTAR-90 Mobil Kırma Eleme Yıkama Tesisi full otomasyon sistemi ile kontrol edilmektedir. Makine üzerinde bulunan otomasyon sistemi panosu sayesinde makinanın çalışma şekli ayarlanmaktadır. Kullanıcının titreşimli bunkere yüklediği malzemenin şekline göre makine çalışma prensibi kolayca ayarlanabilmektedir. Kırıcı Rotor Hızı, (Opsiyonel) Bunker Titreşim Hızı gibi birçok özellik otomasyon sistemi ile ayarlanabilmektedir.
FABO mühendisleri tarafından oluşturulan otomasyon sistemi, makinenin üretimden başlayıp teslim haline gelene kadar yapılan tüm testler dikkate alınarak en güncel haliyle kullanıcılarının hizmetine sunulmuştur.
İnternet bağlantısı ile dünyanın her yerinden uzaktan bağlantı özelliğini kullanarak makineyi bulunduğunuz yerden kontrol edebilme imkanı sunmaktadır.
Mobil Kırma Eleme Yıkama Tesisini en verimli şekilde kullanmanıza imkan sağlayan otomasyon sistemi PLC ile hazırlanmış olup teknolojinin en gelişmiş hali ile kullanıcısına hizmet vermektedir.
FABO FULLSTAR-90 Mobil Kırma Eleme Yıkama Tesisi nakliye kolaylığı ile kullanıcının zaman ve nakit kaybını minimum düzeye indirir. Mühendislerimizin geliştirmiş olduğu FULLSTAR-90 Mobil Kırma Eleme Yıkama Tesisi iki tır ile iki şase üzerinde kolaylıkla yer değiştirilebilir. Dingiller üzerinde hareket ettirilen FABO FULLSTAR-90 Mobil Kırma Eleme Yıkama Tesisi 10 Dakika içinde nakliyeye hazır hale gelmektedir.
18 yıllık bilgi birikim ve çalışmanın sonucunda ortaya çıkardığımız FULLSTAR-90 Mobil Kırma Eleme Yıkama Tesisi, kırma eleme kapasitesi ve kolay nakliye şekli ile kullanıcı için en ideal şekilde tasarlanmıştır.
Dingil sisteminde bulunan havalı fren sistemi kullanıcının can ve mal güvenliğini üst düzeye çıkarıp %0 kaza oranı ile sektöre adını altın harflerle yazdırmıştır.
İnsan gücü gereksinimi duymadan nakliye pozisyonuna gelen FABO FULLSTAR-90 Mobil Kırma Eleme Yıkama Tesisi nakliye hızı en yüksek olan sektörde lider kırma eleme tesisidir.
