L’installation de Concassage Fix Pour Pierre Dure Capacite 120-200 T/H

Installation de concassage et de criblage stationnaire 120-200

L’usine de concassage et de criblage stationnaire 120-200 T/H est produite avec une trémie d’alimentation de 25 m3, un concasseur à mâchoires, un concasseur tertiaire, un crible vibrant, une rondelle à vis, des bandes transporteuses de stock et de rétroaction et un équipement d’armoire de commande. Il a été montré que l’installation fixe de concassage et de criblage FABO 120-200T/H a un fonctionnement harmonieux avec les équipements qui la compose. L’installation fixe de concassage et de criblage FABO que nous fabriquons avec des matériaux de production durables grâce aux connaissances de nos ingénieurs et l’expérience que nous avons acquise en 18 ans, est le partenaire numéro un de nos clients et satisfaire à leurs attentes grâce à sa performance qui peut atteindre 100%.

Bunker d’alimentation vibrant

Les trémies d’alimentation vibrante FABO desservent leurs utilisateurs avec une capacité de 25 m3 dans une installation de concassage et de criblage de pierres d’une capacité de 120 à 200 T/S. Grâce à sa structure vibrante, il envoie rapidement les produits chargés de la trémie vers le broyeur. Il a une longue durée de vie grâce à sa structure de carrosserie durable et à ses ressorts en acier de qualité A1, qui sont le plus grand facteur de vibration. La trémie d’alimentation vibrante, conçue avec efficacité inégalable par nos ingénieurs, a été spécialement pensé et faite pour diriger rapidement les produits à broyer et à tamiser vers le concasseur.

Concasseur à mâchoires

Les concasseurs à mâchoires sont généralement utilisés pour le basalte, le granit, etc. Ils sont utilisés pour casser des matériaux durs et abrasifs à haute teneur en silice. Ce sont des concasseurs qui effectuent le concassage grâce à 2 plateaux à mâchoires en alliage MN, dont l’un est fixe et l’autre est mobile. Avec sa structure à mâchoires très solide et robuste, il est l’un des concasseurs les plus appréciés de l’industrie minière depuis de nombreuses années.

 Caractéristiques générales et avantages :

• Système d’entraînement courroie-poulie
• Plaques en Mn en fonte spéciale résistante à l’usure
• Arbre à cames en alliage d’acier forgé Cr, Ni, Mo
• Ouverture de mâchoire réglable hydrauliquement
• Plaques de sécurité contre les contraintes excessives
• Les surfaces résistantes à l’usure sont recouvertes de plaques d’apprêt

Tous les concasseurs de FABO à mâchoires sont équipés d’un mécanisme de réglage hydraulique. Ce système permet d’ajuster facilement et rapidement l’ouverture de la mâchoire inférieure en fonction de la courbe du produit que vous souhaitez prélever de la machine. Le réglage de l’ouverture de la mâchoire inférieure se fait en ajoutant ou en retirant les plaques de réglage de la quantité et de l’épaisseur requises à l’arrière du bloc de réglage, qui est poussé vers l’avant à l’aide d’un système hydraulique avec des pompes à main.

Concasseur Tertiaire

Son corps, ouvrable grâce à 2 pistons hydrauliques, offre un confort d’entretien et de remplacement des pièces détachées.

Les produits tombant dans le concasseur tertiaire cassent les produits en frappant le pendule avec les bras du rotor tournant à grande vitesse. Ce processus se poursuit jusqu’à l’obtention de 0 à 5 mm de produit. Lorsque le processus de concassage est terminé, les portes de décharge du concasseur sont ouvertes et le produit est envoyé au crible vibrant.

Le principal facteur de broyage du produit est le rotor et les bras de broyage. Les ingénieurs Fabo, qui n’ignoraient pas ce facteur important, ont mené des études importantes pour la robustesse du rotor. Fabo, qui permet au rotor de fonctionner dans les deux sens, garantit que le rotor tourne dans les deux sens dans les conditions souhaitées afin de minimiser l’usure des palettes. Vitesse de rotation du rotor, l’ouverture des palettes de concassage peut être contrôlée par le système d’automatisation. Le rotor, qui est décrit comme le cœur du concasseur tertiaire, atteint une vitesse de 750-1100 tr/min. Grâce à sa capacité à grande vitesse, il broie le produit chargé le plus rapidement possible.

Les concasseur tertiaires Fabo, leader dans la production de produits 0-5 mm, est le partenaire de solutions de ses utilisateurs en production avec une satisfaction client à 100%.

Vis Rondelle

Laveuse à vis c’est la machine dans laquelle le sable concassé et tamisé est lavé et envoyé à la zone de stockage au moyen de bandes de stockage avec l’installation fixe de concassage et de criblage.

Le sable de 0 à 5 mm tamisé à travers le tamis vibrant est transféré dans la vis de lavage. Les produits arrivant à la spirale de lavage commencent à être lavés par la rotation de 2 arbres hélicoïdaux se déplaçant en sens inverse. Les arbres hélicoïdaux se déplaçant avec des moteurs 2 x 2×5,5 kW offrent une capacité de lavage optimale.

Développé par les ingénieurs de FABO en tant que laveur de vis orienté utilisateur, après avoir terminé le processus de lavage des produits, il effectue également le processus de déshydratation du produit grâce à l’inclinaison de l’eau s’écoulant dans la direction opposée. Cette caractéristique garantit que le sable lavé est stocké au sec et séparé les uns des autres.

Crible Vibrant

Les tamis vibrants FABO sont des tamis dotés de caractéristiques de vibration supérieures qui permettent de séparer les produits broyés dans le concasseur à percussion primaire, secondaire ou tertiaire et de les envoyer à la zone de stockage.

Les tamis vibrants, qui ont la capacité de vibrer grâce à 2 arbres et à des ressorts en acier durables, minimisent l’utilisation de la main-d’œuvre grâce à un montage et un démontage faciles des fils de tamis de différentes tailles.

Tamis de dérivation

Les tamis dérivation sont activés lorsque des produits sont contournés sans être concassés, et ils séparent les produits en deux tailles différentes grâce à leur structure à deux couches. Tout d’abord, il envoie les produits contournés sur la grille de contournement positionnée sur la trémie avant du concasseur vers la zone de stockage dans la taille souhaitée par l’utilisateur, et de cette façon, le premier produit est obtenu et un produit propre exempt de boue et de poussière est envoyé dans l’installation améliorant ainsi la qualité du produit final.

Bandes de stock et de retour

Pliage de type alimentation, rétroaction et convoyeur a band de stock de FABO sont le véhicule qui envoie le bon produit vers le concasseur et la zone du stock selon la formule du produit aprés sa séparation a travers les cribles vibrantes.

Avec sa structure pliable, ça réduit les dimensions de la machine dont elle se trouve, le nombre et la longueur peuvent etre augmentés a la demande du client.

10 mm EP 125 4 plis de bande élastique, se déplaçant sur 4 mm St 37 Torsadée, transportent parfaitement le granulat sortant du tamis vers la zone souhaitée par l’utilisateur de la manière la plus efficace. Les pneus à bande, fabriqués résistants à l’usure, ne vous décevront jamais et offrent une longue durée de vie.

La cabine de control

C’est la section qui control et ajuste les dimensions des produits broyés, le mouvement des bandes de stock, la vitesse de vibration des cribles vibrants et des trémies vibrantes . Tous ces processus sont effectués dans une cabine avec le système d’automatisation développé par FABO ingénieurs.

L’intérieur de cabine contient les éléments suivants:

• Climatisation
• Source d’énergie
• Terminal de contrôle du concasseur
• Puissance d’entrée 380 / 440 + / – 5%
• Puissance de sortie 220 et 240 volts
• Unité de contrôle automatique
• Tableau de contrôle
• Traceur
• API

Tableau électrique

Le Panneau électrique c’est le système chargé de transmettre l’énergie électrique nécessaire au fonctionnement de l’installation fixe de concassage et de criblage. Il assure la distribution d’électricité à différentes tensions à tous les équipements de l’installation et garantit que tous les équipements fonctionnent à une tension qui leur est adaptée. Il y a différents interrupteurs pour chaque équipement sur le panneau électrique. De cette façon, en cas d’urgence, le courant électrique est coupé dans la section concernée. Le panneau électrique conçu par les ingénieurs FABO fonctionne parfaitement dans toutes les conditions climatiques. Un système de refroidissement spécial a été utilisé pour empêcher le panneau électrique de chauffer en raison de l’augmentation des températures de l’air, surtout en été. De cette façon, la chaleur du panneau électriques est maintenue à un niveau minimal.

Mode de livraison

Terre ou mer avec 4-5 Dépanneuse.

L’installation fixe de concassage et de criblage FABO est livrée à nos clients sur 4 à 6 tracteurs après la production.