stationary crushing screening plant
Planta de trituración y cribado de capacidad de 600-750 TPH
TEKNİK DETAYLARTurbomix-60
DEFINICIÓN UNIDAD
Búnker de alimentación (50 m3)1
Alimentador Wobbler de doble etapa 1300x50001
Trituradora de impacto primaria PDK-1501
Pantalla vibratoria 2000x6000x21
Pantalla vibratoria 2200x6000x32
Trituradora de impacto secundaria DMK-031
Búnker de almacenamiento de 75 m34
Trituradora de eje vertical de 20 m3 Búnker superior1
Trituradora de eje vertical VSI-10001
Pantalla vibratoria horizontal 2000x6000x31
Bandas de Stock y Retorno15
Gabinete de control, panel eléctrico y cable1

Planta fija de trituración y cribado de 600-750 T/S

La planta fija de trituración y cribado 600-750 T/S se produce con un búnker de alimentación vibratoria, un alimentador Wobbler, una trituradora de impacto primaria, una trituradora de impacto secundaria, una criba vibratoria, una criba de derivación, bandas transportadoras de retroalimentación y equipo de gabinete de control.

La Planta Estacionaria de Trituración y Cribado FABO 600-750 T/S, que garantiza que todos los equipos funcionen en armonía entre sí. La planta fija de trituración y cribado FABO, que fabricamos con materiales de producción duraderos, el conocimiento de nuestros ingenieros y la experiencia que hemos ganado en 18 años, es el socio de soluciones número uno de nuestros clientes con su 100% de rendimiento.

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Búnker de alimentación vibratoria

Los búnkeres con alimentador vibratorio FABO sirven a sus usuarios con una capacidad de 50 m3 en una planta de trituración y cribado de piedra con una capacidad de 600-750 T/S.

La tolva de alimentación vibratoria, diseñada para ser fácil de usar por los ingenieros de FABO, está especialmente diseñada para dirigir rápidamente los productos a triturar y cribar a la trituradora.

Gracias a su estructura vibratoria, envía rápidamente los productos cargados en el búnker hacia la trituradora. Tiene una larga vida útil gracias a su estructura de cuerpo duradera y resortes de acero de calidad A1, que son el factor más importante en la vibración.

Alimentador Wobbler

El Wobbler Feeder es el sistema encargado de separar los materiales no deseados como arena y lodo en los productos provenientes del bunker de alimentación y arrojarlos fuera de la instalación por bypass.

El Wobbler Feeder separa los materiales sucios con los discos secuenciales moviéndose en la dirección de avance.

Los discos en línea tienen un sistema de lubricación automática y la velocidad de funcionamiento se puede cambiar con el sistema de automatización.

Trituradora de impacto primaria

Las trituradoras de impacto primarias FABO están diseñadas para triturar piedras blandas y medianamente duras con una alta velocidad del rotor.

El rotor que gira a alta velocidad rompe los productos al golpear el péndulo con las paletas sobre él. Gracias a la apertura pendular ajustable hidráulicamente, permite obtener los productos en el tamaño deseado.

El cuerpo interior de la trituradora está protegido con revestimientos. Los revestimientos evitan el desgaste del cuerpo de la trituradora de impacto principal y ofrecen una larga vida útil. Los revestimientos de protección, que se fijan al cuerpo del martillo con pernos, pueden ser cambiados fácilmente por personal.

Criba horizontal vibratoria de alto recorrido

La criba horizontal vibratoria pasa los materiales triturados en la trituradora de impacto primaria a través del proceso de cribado y transfiere los productos en las dimensiones deseadas al área de almacenamiento o la trituradora de impacto secundaria.

Adquiere la capacidad de vibrar con resortes de acero duraderos. Durable, larga vida útil y bajos costos de mantenimiento.

Trituradora de Impacto Secundaria

Rompe los productos golpeando el péndulo con los brazos del rotor. Continúa hasta que se alcanza el tamaño especificado en el sistema de automatización.

La trituradora de impacto secundario, que está reforzada con cromo de alta aleación y revestimientos atornillados para evitar la corrosión, sirve a sus usuarios durante muchos años.

Mantenimiento :

La facilidad de mantenimiento y ajuste es una de las ventajas más importantes de este tipo de trituradoras. El sistema hidráulico de apertura del cuerpo, el ajuste externo de las placas de la trituradora, el fácil reemplazo de la paleta y el revestimiento garantizan que este tipo de trituradora se pueda utilizar fácilmente en las condiciones del sitio de construcción.

Especificaciones Generales y Ventajas

-Alta capacidad

-Alta tasa de reducción

-Producción de material muy cúbico y fino

-Fácil de mantener gracias a sistema hidraúlica

-Placas de revestimiento resistentes al desgaste

-Las piezas sujetas a desgaste están protegidas por soldadura de revestimiento duro

-Las paletas y las placas trituradoras son de fundición de acero con alto contenido de cromo y manganeso.

Tolva de Almacenamiento

Tolva de almacenamiento es la sección donde se almacenan los productos triturados y separados en la planta fija de trituración y cribado. Los productos, que son llevados al tamaño deseado por el usuario con trituradoras y separados por tamices vibratorios, se descargan al depósito de almacenamiento con cintas transportadoras.

Sistema de Descarga en la Tolva de Almacenamiento

Cuando el usuario quiere tomar los productos almacenados, abre las tapas del búnker trabajando con el sistema hidráulico con la ayuda del control remoto con la ayuda del control remoto y permite descargar el producto en el camion.

Trituradora de Eje Vertical

La trituradora de eje vertical, que proporciona comodidad durante el mantenimiento y la limpieza gracias a su característica hidráulica, es eficaz para convertir materiales de tamaño medio de cualquier dureza en arena o grava. Estas trituradoras, que se utilizan en un área amplia, permiten triturar los materiales golpeándose entre sí con alta aceleración.

Tolva alimentadora de trituradora de Impacto Eje vertical

El búnker colocado en la parte superior de trituradora de impacto eje vertical con un tamaño de 20 m3 se alimenta con cintas transportadoras. Transfiere los productos a la trituradora de impacto eje vertical con su boca de salida inclinada y estructura vibratoria

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Criba Vibratoria

Las cribas vibratorias FABO son cribas con características vibratorias superiores que se encargan de separar los productos triturados en las trituradoras y enviarlos a la zona de stock

Las cribas vibratorias, que adquieren la capacidad de vibrar gracias a los 2 ejes y a los resortes de acero duraderos, minimizan el uso de mano de obra gracias al fácil montaje y desmontaje de las mallas de las cribas de diferentes tamaños.

Cabina de Control

Es la sección donde se encuentran las dimensiones de los productos triturados por nuestras trituradoras, en la que se opera la planta fija de trituración y cribado, se proporciona el movimiento de las bandas de stock, y se ajusta la velocidad de vibración de las cribas vibratorias y tolvas vibratorias. Todas estas operaciones se realizan en una cabina con el sistema de automatización desarrollado por ingenieros de FABO

Cabina de Control existe con los siguientes ;

  • Aire acondicionado
  • Fuente de Energía
  • Terminal Control de Trituradora
  • Poder de Entrada 380 / 440 +/- 5%
  • Poder de Salida 220 y 240 volt
  • Unidad de Control automático
  • Panel de Control
  • Plotter

Cuadro Eléctrico

Cuadro Eléctrico Es el sistema encargado de transmitir la energía eléctrica requerida para el funcionamiento de la Planta Estacionaria de Trituración y Cribado. Proporciona distribución de electricidad a diferentes voltajes a todos los equipos de la instalación y garantiza que todos los equipos funcionen a un voltaje adecuado para sus especificaciones. Hay diferentes interruptores para cada equipo en el cuadro eléctrico. De esta manera, en caso de emergencia, la corriente eléctrica se termina en el equipo que necesita ser cortado.

El cuadro eléctrico diseñado por los ingenieros de FABO funciona a la perfección en todas las condiciones climáticas.

Metodo de Transporte

Con 17-19 Camiones en carretera o en el mar

La planta estacionaria de trituración y cribado FABO se entrega a nuestros clientes en 17-19 camiones después de la producción.