FTC-300-S Гусеничная Конусная Дробилка С Грохотом

FTC-300-S ГУСЕНИЧНАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА С ГРОХОТОМ

ГУСЕНИЧНАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА С ГРОХОТОМ FTC-300-S Выпускается в виде загрузочного бункера, грохот, генератора, конусной  дробилки и складской конвеерной  ленты, которая перемещается с помощью пульта дистанционного управления на стальном гусеницы, успешно выполняет все команды, данные пользователем, перемещаясь на своих гусеницах во всех суровых климатических условиях и на пересеченной местности., ГУСЕНИЧНАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА С ГРОХОТОМ FTC-300-S которая была тщательно спроектирована и тщательно изготовлена ​​для дробления камней, является ведущей гусеничной дробилкой в ​​отрасли с производительностью 150-250 т / ч в час.

Устраняет Необходимость В Инфраструктуре

ГУСЕНИЧНАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА С ГРОХОТОМ FTC-300-S не требует дополнительной инфраструктуры в качестве формы производства. перемещается с помощью пульта дистанционного управления адаптируется ко всем суровым условиям местности

Конвеерный  питатель

Ленточный питатель — это система, отвечающая за быструю отправку загруженных продуктов в дробилку для процесса дробления.

Ленточный питатель, который получает мобильность благодаря 2 двигателям, имеет систему защиты двигателя. Благодаря этой системе предотвращаются сбои, которые могут возникнуть в результате перегрева.

Интенсивность работы ленточного питателя и дробилки связана с системой автоматизации.

Эта функция работает в два этапа.

1.шаг: Если плотность продукта, разбитого в дробилке, велика, сила тока дробилки увеличивается. это повышение определяется системой автоматизации, и передача бункера прекращается. Дробилка проходит в подающий желоб, предотвращая накопление продукта. Эта функция предотвращает износ дробилки.

2.шаг: Если плотность продукта, разбитого в дробилке, мала, сила тока дробилки падает. Это снижение обнаруживается системой автоматизации, и передача бункера увеличивается. Бункер подачи быстрее доставляет продукты в дробилку. Эта функция обеспечивает максимальную производственную мощность.

Конусная Дробилка

Конусная дробилка — это дробилка на гусеничном ходу, которая может легко дробить твердые камни.

Мощность, передаваемая от двигателя на вал-шестерню, передается на ступицу с шестернями. Благодаря сердечнику и подбарабанью внутри дробилка дробит камни на куски.

Конусная дробилка, которая выделяется своей надежностью и производительностью, обеспечивает максимальную производительность гусеничной дробильной установки FTC-300-S благодаря прочной конструкции редуктора.

Вибрационный Грохот

Размеры грохота вибрационного грохота определяются в соответствии с требованиями заказчика.

Вибросито, получившее вибрационную способность благодаря прочным стальным пружинам, способно бесперебойно работать в самых сложных условиях эксплуатации.

Сетки грохота могут быть заменены за короткое время, поэтому техническое обслуживание, ремонт и замена выполняются за минимальное время.

ленты конечного продукта

Благодаря своей складной конструкции он сводит к минимуму габариты машины, на которой находится. По желанию пользователя количество и длина лент могут быть увеличены.

10 мм EP 125 4-слойные ленточные резинки, перемещающиеся по витому листу толщиной 4 мм 37, идеально транспортируют заполнитель, выходящий из сита, в нужную для пользователя область наиболее эффективным способом. Ремешок Band еластичный , устойчивый к износу, никогда не подведет и обеспечит долгий срок службы.

Автоматическая система смазки (опционально)

Автоматическая система смазки – это система, отвечающая за отправку смазки, которая уменьшается во время использования дробильной  установки и которая требует технического обслуживания, в соответствующую часть.

Он равномерно распределяет смазку по всем компонентам мобильной дробилки, которые нуждаются в смазке, и обеспечивает идеальную смазку.

Автоматическая система смазки, которая обеспечивает простоту обслуживания, завершает процесс смазки за секунды без необходимости в рабочей силе. Это позволяет максимально эффективно использовать передвижную дробильную установку.

Он оптимальным образом использует количество масла во время смазки и сводит к минимуму затраты пользователя на техническое обслуживание