LERNEN SIE DIE BETONMISCHANLAGEN DER COMPACT-SERIE KENNEN

Die stationären Brecheranlagen von FABO mit überlegener Technik und 21 Jahre Erfahrung sind nur ein Tastendruck entfernt.

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Unschlagbare Lösung, hohe Leistung, fortgeschrittene Technologie!

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FÜR DIE HERSTELLUNG VON HOCHLEISTUNGSBETON AUF BESCHRÄNKTEN BAUSTELLEN

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DIE KOMPAKTE BETONMISCHANLAGE IST DER IDEALE LÖSUNGSPARTNER FÜR DIE BETONPRODUKTION MIT HOHER LEISTUNG AUF BESCHRÄNKTEN BAUSTELLEN. BEI VARIANTEN WERDEN PRODUKTIONSKAPAZITÄTEN VON 60 M³ /H UND 175 M³ /H ERZIELT. KOMPAKTE BETONMISCHANLAGEN WERDEN MIT SCHAUFEL ODER BANDANLAGE IN ZWEI VARIANTEN ANGEBOTEN.

FÜR DIE HERSTELLUNG VON HOCHLEISTUNGSBETON AUF BESCHRÄNKTEN BAUSTELLEN

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DIE KOMPAKTE BETONMISCHANLAGE IST DER IDEALE LÖSUNGSPARTNER FÜR DIE BETONPRODUKTION MIT HOHER LEISTUNG AUF BESCHRÄNKTEN BAUSTELLEN. BEI VARIANTEN WERDEN PRODUKTIONSKAPAZITÄTEN VON 60 M³ /H UND 175 M³ /H ERZIELT. KOMPAKTE BETONMISCHANLAGEN WERDEN MIT SCHAUFEL ODER BANDANLAGE IN ZWEI VARIANTEN ANGEBOTEN.

Experten auf ihrem Gebiet

Ein Wunderwerk der Technik mit kompaktem Design!

Kompakte Betonanlagen sind installierbar auf beschränkten Baustellen. Durch die kompakte Bauweise ist die Installierung in engen Räumen möglich.

Kompakte Betonanlagen für einfache Wartung und günstige Betriebskosten

Durch die minimale Bauweise sowie die kundenfreundliche Gestaltung der kompakten Betonanlage können die Betriebs-und Wartungskosten auf niedrigstem Niveau gehalten werden. Die Betonanlage kann von einem Mitarbeiter betrieben werden und es ist möglich durchgehend Fertigbeton zu produzieren.

Rezeptgetreue Betonproduktion auf nur einem Tastendruck.

Damit Betonanlagen reibungslos betrieben werden können, ist das Automatisierungssystem das wesentlichste Faktor. FABO Ingenieure berücksichtigen dieses, indem sie das Automatisierungssystem der Kompaktbetonanlage mit SPS-Technologie implementieren. Mit der kompakten Betonanlage werden alle Betonarten entsprechend dem Betonrezept produziert.

Experten auf ihrem Gebiet

Ein Wunderwerk der Technik mit kompaktem Design!

Kompakte Betonanlagen sind installierbar auf beschränkten Baustellen. Durch die kompakte Bauweise ist die Installierung in engen Räumen möglich.

Kompakte Betonanlagen für einfache Wartung und günstige Betriebskosten

Durch die minimale Bauweise sowie die kundenfreundliche Gestaltung der kompakten Betonanlage können die Betriebs-und Wartungskosten auf niedrigstem Niveau gehalten werden. Die Betonanlage kann von einem Mitarbeiter betrieben werden und es ist möglich durchgehend Fertigbeton zu produzieren.

Rezeptgetreue Betonproduktion auf nur einem Tastendruck.

Damit Betonanlagen reibungslos betrieben werden können, ist das Automatisierungssystem das wesentlichste Faktor. FABO Ingenieure berücksichtigen dieses, indem sie das Automatisierungssystem der Kompaktbetonanlage mit SPS-Technologie implementieren. Mit der kompakten Betonanlage werden alle Betonarten entsprechend dem Betonrezept produziert.

VOM ENTWURF ZUR REALITÄT

concrete plant concrete plant

Betonproduktion mit kompakter Betonanlage

Betonproduktion mit kompakter Betonanlage.

Die auf Baustellen mit engsten Raumverhältnissen eingesetzte Betonanlage erfüllt alle Betonproduktionsanforderungen unserer Kunden mit hoher Fertigungskapazität. Die kompakte Betonanlage mit langlebigem Produktionsmaterial und fortschrittlicher Technologie, ist seit vielen Jahren der ideale Lösungspartner für die Fertigbetonproduktion.

Beschleunigen Sie die Produktion mit hoher Aggregatlagerung

Die kompakte Betonanlage verfügt über einen Aggregatbunker mit hoher Kapazität. Der Aggregatbunker mit hoher Kapazität sorgt für die Reduzierung der Häufigkeit des Aggregattransportes zur Betonanlage. So entstehen Kraftstoff- und Energieeinsparungen und die Kosten der Fertigbetonproduktion sinken.

Was sind die Ausrüstungen einer kompakten Betonanlage?

  • Aggregatbunker
  • Aggregatwägebunker
  • Transportband
  • Doppelwellenmischer
  • Zementwägegruppe
  • Zusatzstoff-Wägegruppe
  • Wasser-Wägegruppe
  • Zementsilo
  • Automatisierungssystem
  • Verdichter
  • Steuerkabine

Vorteile einer Kompakten Betonanlage

Technische Daten

Fertigungskapazität

Aggregatbunker

Bandkapazität

Ladeform

Ladeform

Ladeform

Zement-Einwaage

50-60 m³/s

4 x 7,5 m³ | 4 x 12,5 m³

2500 kg

Mit Schaufel und Band

1000/1500 L

Pan/ Single/ Twin

800 kg

Wasserwägung

Zusatzstoffwägung

Kontroll-Systeme

Steuerkabinett

Durchmesser der Spirale

Der Kompressor

250 L

1×30 kg

Siemens oder ABB

Einschließlich

Ø 219 mm

Einschließlich

Technische Daten

Fertigungskapazität

Aggregatbunker

Bandkapazität

Ladeform

Ladeform

Mischertyp

Zement-Einwaage

100-110 m³/s

4 x 20 m³

3300 kg

Mit Schaufel und Band

2000/3000 L

Twin Shaft

1100 kg

Wasserwägung

Zusatzstoffwägung

Kontroll-Systeme

Steuerkabinett

Durchmesser der Spirale

Der Kompressor

700 L

1×40 kg

Siemens oder ABB

Einschließlich

Ø 273 mm

Einschließlich

Technische Daten

Fertigungskapazität

Aggregatbunker

Bandkapazität

Ladeform

Mischerkapazität

Mischertyp

Zement-Einwaage

120-130 m³/s

4 x 20 m³

5000 kg

Mit Band

3000/4500 L

Twin Shaft

1950 kg

Wasserwägung

Zusatzstoffwägung

Kontroll-Systeme

Steuerkabinett

Durchmesser der Spirale

Der Kompressor

1000 L

1×40 kg

Siemens oder ABB

Einschließlich

Ø 323 mm

Einschließlich

Technische Daten

Fertigungskapazität

Aggregatbunker

Bandkapazität

Ladeform

Mischerkapazität

Mischertyp

Zement-Einwaage

140-160 m³/s

4 x 30 m³

8800 kg

Mit Band

4000/6000 L

Twin Shaft

2200 kg

Wasserwägung

Zusatzstoffwägung

Kontroll-Systeme

Steuerkabinett

Durchmesser der Spirale

Der Kompressor

1000 L

2×50 kg

Siemens oder ABB

Einschließlich

Ø 323 mm

Einschließlich

Technische Daten

Fertigungskapazität

Aggregatbunker

Bandkapazität

Ladeform

Mischerkapazität

Mischertyp

Zement-Einwaage

160-180 m³/s

2 x 30 – 3 x 30 m³

8800 kg

Mit Band

4000/6000 L

Twin Shaft

2200 kg

Wasserwägung

Zusatzstoffwägung

Kontroll-Systeme

Steuerkabinett

Durchmesser der Spirale

Der Kompressor

1000 L

2×50 kg

Siemens oder ABB

Einschließlich

Ø 323 mm

Einschließlich

Technische Daten

Fertigungskapazität

Aggregatbunker

Bandkapazität

Ladeform

Mischerkapazität

Mischertyp

Çimento Tartım

170-200 m³/s

4 x 35 m³

11000 kg

Mit Band

5000/7500 L

Twin Shaft

2700 kg

Wasserwägung

Zusatzstoffwägung

Kontroll-Systeme

Steuerkabinett

Durchmesser der Spirale

Der Kompressor

1250 L

2×50 kg

Siemens oder ABB

Einschließlich

Ø 323 mm

Einschließlich

Technische Daten

Fertigungskapazität

50-60 m³/s

Aggregatbunker

4 x 7,5 m³ | 4 x 12,5 m³

Bandkapazität

2500 kg

Ladeform

Mit Schaufel und Band

Mischerkapazität

1000/1500 L

Mischertyp

Pan/ Single/ Twin

Zement-Einwaage

800 kg

Wasserwägung

200 L

Zusatzstoffwägung

1×30 kg

Kontroll-Systeme

Siemens oder ABB

Steuerkabinett

Einschließlich

Durchmesser der Spirale

Ø 219 mm

Der Kompressor

Einschließlich

Technische Daten

Fertigungskapazität

100-110 m³/s

Aggregatbunker

4 x 20 m³

Bandkapazität

3300 kg

Ladeform

Mit Schaufel und Band

Mischerkapazität

2000/3000 L

Mischertyp

Twin Shaft

Zement-Einwaage

1100 kg

Wasserwägung

700 L

Zusatzstoffwägung

1×40 kg

Kontroll-Systeme

Siemens oder ABB

Steuerkabinett

Einschließlich

Durchmesser der Spirale

Ø 273 mm

Der Kompressor

Einschließlich

Technische Daten

Fertigungskapazität

120-130 m³/s

Aggregatbunker

4 x 20 m³

Bandkapazität

5000 kg

Ladeform

Mit Band

Mischerkapazität

3000/4500 L

Mischertyp

Twin Shaft

Zement-Einwaage

1950 kg

Wasserwägung

1000 L

Zusatzstoffwägung

1×40 kg

Kontroll-Systeme

Siemens oder ABB

Steuerkabinett

Einschließlich

Durchmesser der Spirale

Ø 323 mm

Der Kompressor

Einschließlich

Technische Daten

Fertigungskapazität

140-160 m³/s

Aggregatbunker

4 x 30 m³

Bandkapazität

8800 kg

Ladeform

Mit Band

Mischerkapazität

4000/6000 L

Mischertyp

Twin Shaft

Zement-Einwaage

2200 kg

Wasserwägung

1000 L

Zusatzstoffwägung

2×50 kg

Kontroll-Systeme

Siemens oder ABB

Steuerkabinett

Einschließlich

Durchmesser der Spirale

Ø 323 mm

Der Kompressor

Einschließlich

Technische Daten

Fertigungskapazität

160-180 m³/s

Aggregatbunker

2 x 30 – 3 x 30 m³

Bandkapazität

8800 kg

Ladeform

Mit Band

Mischerkapazität

4000/6000 L

Mischertyp

Twin Shaft

Zement-Einwaage

2200 kg

Wasserwägung

1000 L

Zusatzstoffwägung

2×50 kg

Kontroll-Systeme

Siemens oder ABB

Steuerkabinett

Einschließlich

Durchmesser der Spirale

Ø 323 mm

Der Kompressor

Einschließlich

Technische Daten

Fertigungskapazität

170-200 m³/s

Aggregatbunker

4 x 35 m³

Bandkapazität

11000 kg

Ladeform

Mit Band

Mischerkapazität

5000/7500 L

Mischertyp

Twin Shaft

Zement-Einwaage

2700 kg

Wasserwägung

1250 L

Zusatzstoffwägung

2×50 kg

Kontroll-Systeme

Siemens oder ABB

Steuerkabinett

Einschließlich

Durchmesser der Spirale

Ø 323 mm

Der Kompressor

Einschließlich

Wichtige Referenzen

concrete plant