L’installation de Concassage Fix Capacite 600-750 T/H
TEKNİK DETAYLARTurbomix-60
DÉFINITIONUNITÉ
55m3 Bunker Avec Alimentateur Grizzly 1
1400x1800mm Concasseur à Percussion Primaire1
1200x1500mm Turbo Concasseur à Percussion 1
1200x1500mm Concasseur à Percussion Tertiaire2
1800x5000mm Crible Vibrante1
2400x6000mm Crible Vibrante4
20m3 Trémie Avec Alimentateur 1
100m3 Stocks Des Silos8
600mm Largeur de Convoyeur à Bande1
800mm Largeur de Convoyeur à Bande5
1000mm Largeur de Convoyeur à Bande5
1200mm Largeur de Convoyeur à Bande2
Cabine de commande et panneau électrique1

Installation fixe de concassage et de criblage 600-750 T/H

L’installation de concassage et de criblage stationnaire 600-750 T/H est produite avec un bunker d’alimentation à grille, un concasseur à percussion primaire, un concasseur à percussion secondaire, un concasseur tertiaire, un bunker d’alimentation vibrant, un bunker de stockage, des bandes transporteuses de stock et de rétroaction et des équipements d’armoire de commande. Il a été prouvé que l’installation fixe de concassage et de criblage FABO 600-750 T/H permet un fonctionnement harmonieux de tous les équipements qui la compose.  L’installation fixe de concassage et de criblage FABO, que nous fabriquons avec des matériaux de production durables issus des connaissances de nos ingénieurs et de l’expériences que nous avons acquises en 18 ans, est le partenaire numéro un dans la satisfaction des objectifs de nos clients avec ses performances à 100%.

Bunker d’alimentation à grille vibrante

Les trémies d’alimentation à grille vibrante FABO desservent leurs utilisateurs avec une capacité de 55 m3 dans une installation de concassage et de criblage de pierres d’ôtée d’une capacité de 600-750 T/H. Grâce à sa structure vibrante, il envoie rapidement les produits chargés dans la trémie vers le broyeur. Le système de grille sur le bunker mis en place à l’intérieur, empêche les produits de taille indésirable d’entrer dans le bunker. Il est très résistant et dure longtemps grâce à sa structure de carrosserie durable et à ses ressorts en acier de qualité A1, qui sont l’un des plus grands facteurs de vibration. La trémie d’alimentation à grille vibrante, conçue par les ingénieurs de FABO de façons réfléchie et adéquate, est faite pour diriger rapid les produits à concasser et à tamiser vers le concasseur.ement

Concasseur à percussion primaire

Les concasseurs à percussion primaires de FABO sont conçus pour broyer des pierres molles et moyennement dures avec une vitesse de rotor élevée.  Il fonctionne comme un concasseur primaire sur l’installation de concassage et de criblage 600-150 T/S. Les concasseurs à percussion primaires fabriqués par FABO suite à des études de R & D, ont obtenu la meilleure note suit à des textes CE portant sur la capacité maxımale de concassage, la grandeur de la bouche d’alimentation et la résistance de sa robuste structure.

  Principe de fonctionnement du concasseur à percussion primaire :

À l’aide des barres de rupture à rotor rotatif à grande vitesse, les produits qui entrant dans le chargeur sont broyés à l’aide des palettes. Des tiges de réglage hydraulique permet d’ajusté selon la taille souhaitée et obtenir à la fin, des produits finaux répondants aux aspirations des clients.

Les revêtements et les palettes empêchent l’usure du concasseur à percussion primaire fabriqué par FABO et offrent une longue durée de vie. Les doublures de protection peuvent être facilement remplacées. Et la durée de vie peut être augmentée en changeant les directions des palettes

intérieur du concasseur à percussion primaire
Turbomix-60
1- Battoir du broyeur
2- Rotor du broyeur
3- Serrure porte-battoire
4- Pendule inférieur du broyeur
5- Arbre de pendule
6- Mécanisme de réglage du pendule
7-Pendule supérieure du broyeur
8-Doublures latérales

Concasseur à percussion secondaire

Le concasseur à percussion secondaire utilisé après le concasseur à mâchoires dans l’usine  de concassage et de criblage de pierres dures  est la dernière étape du processus de concassage. Les produits concassés ici sont envoyés au crible vibrant.

Il concasse les produits en frappant le pendule avec les bras du rotor. Il se poursuit jusqu’à ce que la taille spécifiée dans le système d’automatisation soit atteinte.

Le concasseur à percussion secondaire, qui est renforcé avec du chrome fortement allié et des revêtements boulonnés pour empêcher la corrosion, sert ses utilisateurs pendant de nombreuses années.

Type d’entretien

La facilité d’entretien et de réglage est l’un des avantages les plus importants de ce type de concasseur. Le système d’ouverture hydraulique du corps, le réglage externe des plaques du concasseur, le remplacement facile de la palette et du revêtement garantissent que ce type de concasseur peut être utilisé facilement dans des conditions de chantier de construction.

Caractéristiques générales et avantages :

-Haute capacité

-Rapport de réduction élevé

-Taux élevé de production de matériaux cubiques et fins

-Facilité d’entretien grâce au système de réglage hydraulique

-Plaques de doublure résistantes à l’usure

-Les pièces exposées à l’usure sont protégées par rechargement soudé

– Les palettes et les plaques de broyage sont en fonte d’acier à haute teneur en chrome et manganèse

Vue intérieure du concasseur à percussion secondaire
Turbomix-60
1- Chute d'alimentation du concasseur
2- Rotor du concasseur
3- Verrou de porte-palette
4- Pendule de réglage inférieur du concasseur
5- Boulon de serrage de palette
6- Glissière de réglage du pendule central du concasseur
7- Pendule Milieu du Concasseur
8- Moulages du pendule moyen supérieur de Kırcı
9- Pendules de mur supérieur du concasseur
10-Doublure latérale du concasseur

Concasseur tertiaire

Son corps ouvrable grâce à 2 pistons hydrauliques, offre un confort d’entretien et de remplacement des pièces détachées. Les produits entrant dans le concasseur tertiaire sont cassés en se heurtant aux pendules grâce à la rotation des bras du rotor tournant à grande vitesse. Ce processus se poursuit jusqu’à l’obtention des produits finaux de 0 à 5 mm. A la fin du processus, les portes de décharge du concasseur sont ouvertes et le produit est envoyé au tamis vibrant. Le principal facteur de broyage du produit est le rotor et les bras de broyage. Les ingénieurs de FABO conscient de cela, ont mené des études importantes pour la robustesse du rotor. Le FABO qui a confectionné le rotor, a mis tout en ouvre pour garantir le fonctionnement du rotor dans les deux sens dans l’état souhaité afin de minimiser l’usure des palettes. La vitesse de rotation du rotor, l’ouverture des palettes de concassage peut être contrôlée par le système d’automatisation. Décrit comme le cœur du concasseur tertiaire, le rotor atteint une vitesse de 750 à 1 100 tr/min. Il broie le produit chargé dans les plus brefs délais grâce à sa grande vitesse. Les concasseurs tertiaires FABO, qui occupent une position de leader dans la production de produits de 0 à 5 mm, offrent à leurs utilisateurs 100% de satisfaction.

Le bunker

Les bunkers de stockage sont la section où les produits broyés et séparés dans l’installation fixe de concassage et de criblage sont stockés. Les produits, qui sont amenés à la taille souhaitée par l’utilisateur avec des concasseurs et séparés par des tamis vibrants, sont déchargés dans la trémie de stockage avec des bandes de stockage.

Système de déchargement de stock dans le bunker de stockage

Lorsque l’utilisateur veut prendre les produits stockés, il ouvre les couvercles de la trémie en utilisant le système hydraulique à l’aide de la télécommande , les produits sont donc ainsi déchargés dans le tracteur.

Bandes de stock et de retour

Pliage de type alimentation, rétroaction et convoyeur a band de stock de FABO sont le véhicule qui envoie le bon produit vers le concasseur et la zone du stock selon la formule du produit aprés sa séparation a travers les cribles vibrantes.

Avec sa structure pliable, ça réduit les dimensions de la machine dont elle se trouve, le nombre et la longueur peuvent etre augmentés a la demande du client.

10 mm EP 125 4 plis de bande élastique, se déplaçant sur 4 mm St 37 Torsadée, transportent parfaitement le granulat sortant du tamis vers la zone souhaitée par l’utilisateur de la manière la plus efficace. Les pneus à bande, fabriqués résistants à l’usure, ne vous décevront jamais et offrent une longue durée de vie.

La cabine de control

C’est la section qui control et ajuste les dimensions des produits broyés, le mouvement des bandes de stock, la vitesse de vibration des cribles vibrants et des trémies vibrantes (optionnel). Tous ces processus sont effectués dans une cabine avec le système d’automatisation développé par FABO ingénieurs.

L’intérieur de cabine contient les éléments suivants:

  • Climatisation
  • Source d’énergie
  • Terminal de contrôle du concasseur
  • Puissance d’entrée 380 / 440 + / – 5%
  • Puissance de sortie 220 et 240 volts
  • Unité de contrôle automatique
  • Tableau de contrôle
  • Traceur
  • API

Tableau électrique

Le Panneau électrique c’est le système chargé de transmettre l’énergie électrique nécessaire au fonctionnement de l’installation fixe de concassage et de criblage. Il assure la distribution d’électricité à différentes tensions à tous les équipements de l’installation et garantit que tous les équipements fonctionnent à une tension qui leur est adaptée. Il y a différents interrupteurs pour chaque équipement sur le panneau électrique. De cette façon, en cas d’urgence, le courant électrique est coupé dans la section concernée. Le panneau électrique conçu par les ingénieurs FABO fonctionne parfaitement dans toutes les conditions climatiques. Un système de refroidissement spécial a été utilisé pour empêcher le panneau électrique de chauffer en raison de l’augmentation des températures de l’air, surtout en été. De cette façon, la chaleur du panneau électriques est maintenue à un niveau minimal.

Mode de livraison

Terre ou mer avec 20-22 Dépanneuse. L’installation fixe de concassage et de criblage FABO est livrée à nos clients sur 20 à 22 tracteurs après la production.